उत्पाद विवरण
ब्लेंडिंग लोडिंग स्किड सिस्टम का मूल निहित है"एकीकरण"और"मॉड्यूलराइज़ेशन।"यह कोई एक उपकरण नहीं बल्कि एक संपूर्ण प्रक्रिया इकाई है। साइट पर विकेंद्रीकृत खरीद और व्यक्तिगत स्थापना से जुड़े पारंपरिक तरीकों के विपरीत, स्किड सिस्टम के सभी घटकों को कारखाने के भीतर पूर्वनिर्मित, वेल्डेड, असेंबल और व्यापक रूप से परीक्षण किया जाता है।
उत्पाद कार्य
मिश्रित लोडिंग स्किड सिस्टम में कुशल, सटीक और सुरक्षित लोडिंग संचालन प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किए गए पूरी तरह से स्वचालित, अंत से {{1} तक के फ़ंक्शन शामिल हैं:
1. परिशुद्धता पैमाइश:
विभिन्न सामग्रियों के लिए तात्क्षणिक प्रवाह और संचित द्रव्यमान के वास्तविक -समय, उच्च{{1}सटीक माप में सक्षम। पैमाइश सटीकता तक पहुँच सकते हैं±0.1%, व्यापार निपटान की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करना।
2. बुद्धिमान आनुपातिकता और मिश्रण:
पूर्व निर्धारित फ़ार्मुलों या अनुपातों के आधार पर, सिस्टम स्वचालित रूप से घटक सामग्रियों के प्रवाह को समायोजित करता है और स्थिर अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी देते हुए स्थिर मिक्सर के माध्यम से समान मिश्रण सुनिश्चित करता है।
3. मात्रात्मक लोडिंग:
कुल लोडिंग राशि पूर्व निर्धारित की जा सकती है। सिस्टम स्वचालित रूप से लोडिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करता है और निर्धारित मूल्य तक पहुंचने पर रुक जाता है, जिससे बिना निगरानी या न्यूनतम हस्तक्षेप के स्वचालित संचालन सक्षम हो जाता है।
4. डेटा प्रबंधन एवं संचार:
सिस्टम बैच लोडिंग डेटा (समय, सामग्री, मात्रा, आदि) को रिकॉर्ड और संग्रहीत करता है और ऊपरी स्तर के साथ इंटरफ़ेस कर सकता हैस्काडा, ईआरपी, याटीएमएसडेटा अपलोड और रिमोट मॉनिटरिंग के लिए औद्योगिक ईथरनेट, मोडबस और अन्य प्रोटोकॉल के माध्यम से सिस्टम।
उत्पाद सुविधाएँ
छोटा लीड टाइम
साइट पर काम फ़ाउंडेशन फिक्सिंग, पाइपिंग कनेक्शन और केबल बिछाने तक ही सीमित है, जिससे साइट पर निर्माण कार्य का बोझ और अनिश्चितताएं काफी हद तक कम हो जाती हैं।
विश्वसनीय गुणवत्ता
फ़ैक्टरी वातावरण में मानकीकृत उत्पादन और कठोर परीक्षण (जैसेएफएटी - फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण) लगातार उपकरण गुणवत्ता और विश्वसनीयता की गारंटी दें।
विस्तार एवं रखरखाव में आसानी
मॉड्यूलर डिज़ाइन सिस्टम विस्तार (उदाहरण के लिए, लोडिंग लेन जोड़ना) या स्थानांतरण को बहुत आसान बनाता है, और मानकीकृत घटक रखरखाव की सुविधा प्रदान करते हैं।
काम के सिद्धांत
सिस्टम एक के रूप में कार्य करता हैबंद-लूप स्वचालित नियंत्रण प्रक्रिया. मुख्य कार्यप्रवाह इस प्रकार है:
1. स्टार्टअप और अनुमतियाँ:सिस्टम प्रारंभ करने से पहले सुरक्षा स्थितियों की जाँच करता है।
2. अनुक्रम नियंत्रण:सिस्टम संबंधित पाइपलाइनों के लिए वाल्व खोलता है और पूर्व निर्धारित तर्क के अनुसार स्थानांतरण पंप शुरू करता है, जिससे सामग्री प्रवाह शुरू होता है।
3. वास्तविक समय पर प्रतिक्रिया एवं नियमन:जैसे ही सामग्री मीटरिंग इकाई के माध्यम से प्रवाहित होती है, द्रव्यमान प्रवाहमापी जैसे उपकरण सिग्नल (प्रवाह, घनत्व) को वापस भेज देते हैंपीएलसी नियंत्रक. नियंत्रक सेटपॉइंट के साथ वास्तविक समय डेटा की तुलना करता है और नियंत्रण वाल्व खोलने को गतिशील रूप से समायोजित करता हैपीआईडी एल्गोरिदमतात्कालिक प्रवाह को सटीक रूप से नियंत्रित करने और मिश्रण अनुपात सटीकता सुनिश्चित करने के लिए।
4. मिश्रण एवं लोडिंग:सटीक रूप से मीटर किए गए घटक मिक्सर में प्रवेश करते हैं, पूरी तरह से मिश्रित होते हैं, और फिर लोडिंग हथियारों के माध्यम से टैंक ट्रकों में लोड किए जाते हैं।
5. लक्ष्य पर कट-ऑफ:जब संचित भार पूर्व निर्धारित मूल्य के करीब पहुंचता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से कम प्रवाह मोड पर स्विच हो जाता है। सटीक सेटपॉइंट पर पहुंचने पर, यह तुरंत वाल्व बंद कर देता है और पंप बंद कर देता है, लोडिंग पूरी करता है और एक पूर्ण बैच रिकॉर्ड तैयार करता है।
6. अपवाद हैंडलिंग:पूरी प्रक्रिया के दौरान,सुरक्षा इंटरलॉक इकाईसंचालन पर लगातार निगरानी रखता है। स्थैतिक ग्राउंडिंग डिस्कनेक्शन, अधिक दबाव, प्रवाह विसंगतियों या ईएसडी ट्रिगर की स्थिति में, सिस्टम तुरंत लोडिंग को बाधित करता है और कर्मियों और उपकरण सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक आपातकालीन शटडाउन प्रक्रिया निष्पादित करता है।
उत्पाद व्यवहार्यता



प्रमाण पत्र





उत्पादन उपकरण




भागीदारों








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