तेल वाष्पीकरण हानि के खतरों और नियंत्रण उपाय

Mar 26, 2025

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तेल और इसके उत्पाद विभिन्न हाइड्रोकार्बन का मिश्रण हैं, जिनमें से प्रकाश घटक अत्यधिक अस्थिर हैं। तेल निष्कर्षण, शोधन, भंडारण, परिवहन, बिक्री और अनुप्रयोग की प्रक्रिया में, यह अपरिहार्य है कि कुछ हल्के तरल घटक वाष्पीकृत हो जाएंगे और वायुमंडल में छुट्टी दे दी जाएगी, जिससे तेल हानि और वायुमंडलीय प्रदूषण होगा, जो बहुत हानिकारक है।

1995 में चौथे अंतर्राष्ट्रीय पेट्रोलियम सम्मेलन के अनुसार, यूके में, कुएं की साइट से तेल की हानि की मात्रा कुल कच्चे तेल के उत्पादन के लगभग 3% के लिए तैयार उत्पाद बिक्री खातों के लिए शोधन और प्रसंस्करण के लिए। 198 0 में, मेरे देश में 11 प्रमुख तेल क्षेत्रों के परीक्षण के परिणामों से पता चला कि वेलहेड से लेकर खदान कच्चे तेल के डिपो तक, खदान में तेल की हानि तेल उत्पादन के लगभग 2% के लिए जिम्मेदार थी, जिनमें से वेल स्टेशन डिपो में वाष्पीकरण हानि कुल उपभोग का लगभग 32% था; रिफाइनरी उत्पादन उपकरण से लोडिंग और परिवहन प्रक्रिया में नुकसान 0.5%था; इसके अलावा तेल कंपनी के संचालन और भंडारण प्रक्रिया में वाष्पीकरण हानि, मेरे देश में कुल नुकसान लगभग 3%था। यहां तक ​​कि जापान में, जहां तेल कम आपूर्ति में है, इसके तेल उत्पादों की वाष्पीकरण हानि दर 2%से अधिक है। यदि कुल हानि दर 3%अनुमानित है, तो हर साल दुनिया भर में वायुमंडल में खो जाने वाले तेल उत्पादों की मात्रा लगभग 108 टन है, जो चीन के वार्षिक कच्चे तेल उत्पादन के लगभग बराबर है। अधिकांश तेल टर्मिनल, रिफाइनरियां, तेल डिपो और गैस स्टेशन घनी आबादी वाले शहरों में या उसके आसपास स्थित हैं। वायुमंडल में उत्सर्जित वाष्प में बेंजीन और कार्बनिक प्रतिक्रियाशील यौगिक (आरओसी) होते हैं। बेंजीन मनुष्यों में कैंसर का कारण बन सकता है, और कार्बनिक प्रतिक्रियाशील यौगिकों और नाइट्रोजन ऑक्साइड पराबैंगनी किरणों की कार्रवाई के तहत फोटोकैमिकल प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरना होगा, ओजोन (रिएक्टेंट्स के 85% के लिए लेखांकन), एसिटाइल नाइट्रेट मोनोऑक्सीजिनेट (पैन अकाउंट्स फॉर 10% के लिए रिएक्टेंट्स), और अत्यधिक सक्रिय नि: शुल्क रेडिकल, और अत्यधिक सक्रिय नि: शुल्क रेडिकल, और अत्यधिक सक्रिय नि: शुल्क रेडिकल ( एल्डिहाइड (फॉर्मलाडिहाइड, एसिटाल्डिहाइड, प्रोपेनलडिहाइड), केटोन्स और ऑर्गेनिक एसिड;

फोटोकैमिकल स्मॉग के परिणाम बहुत गंभीर हैं। विषाक्त पदार्थ लोगों की आंखों और गले को दृढ़ता से परेशान करते हैं, सिरदर्द का कारण बनते हैं और श्वसन रोगों वाले रोगियों की स्थिति को खराब करते हैं। गंभीर मामलों में, यह मृत्यु का कारण बन सकता है। इसलिए, तेल उत्पादों के वाष्पीकरण हानि को प्रभावी ढंग से कैसे कम किया जाए, हमेशा तेल भंडारण और परिवहन पेशेवरों के लिए अध्ययन और हल करने के लिए एक महत्वपूर्ण विषय रहा है।

1। तेल उत्पादों के वाष्पीकरण हानि के कारण

 

 

तेल के नुकसान को तीन रूपों में विभाजित किया जा सकता है: रिसाव, तेल मिश्रण और वाष्पीकरण हानि। पहले दो मुख्य रूप से खराब प्रबंधन, अनुचित उपकरण रखरखाव और संचालन आदि के कारण होते हैं, जिन्हें सभी पहलुओं में प्रबंधन को मजबूत करके बचा जा सकता है। मुक्त। वाष्पीकरण हानि एक प्राकृतिक हानि है और तेल हानि का सबसे बड़ा प्रकार है, कुल तेल भंडारण और परिवहन हानि के लगभग 70% से 80% के लिए लेखांकन। आंतरिक कारण तेल की अंश संरचना है। लाइटर द अंश, प्रारंभिक आसवन बिंदु जितना कम होता है, वाष्प दबाव जितना अधिक होता है, वाष्पीकरण उतना ही गंभीर होता है, और वाष्पीकरण हानि जितनी अधिक होती है। तेल उत्पादों के वाष्पीकरण हानि को बढ़ावा देने वाले बाहरी कारक मुख्य रूप से तापमान, तेल टैंक के ऊपर की जगह का आकार, तेल टैंक के आकार और श्वास के आकार का है। इसलिए, वाष्पीकरण हानि से ग्रस्त मुख्य उत्पाद विलायक गैसोलीन, विमानन गैसोलीन, मोटर गैसोलीन और कच्चे तेल हैं। केरोसिन और डीजल का वाष्पीकरण नुकसान अपेक्षाकृत छोटा है, और चिकनाई वाले तेल का वाष्पीकरण हानि बहुत कम है और इसे नजरअंदाज किया जा सकता है।

 

1। तापमान

तेल का भंडारण तापमान जितना अधिक होगा, तेल का वाष्पीकरण उतना ही गंभीर होगा। उदाहरण के लिए, दक्षिणी मेरे देश में, 10 की मात्रा के साथ एक स्टील टैंक, 000 m: गर्मियों में गैसोलीन को स्टोर कर सकता है, और गैसोलीन का दैनिक वाष्पीकरण हानि 500 ​​~ 1000kg तक पहुंच सकती है।

2। तेल टैंक की सीलिंग डिग्री

तेल टैंक सामान की स्टील वेल्डिंग और तेल टैंक के शीर्ष की सीलिंग डिग्री से तेल उत्पादों के वाष्पीकरण हानि का कारण होगा। एक 5000m3 तेल टैंक, ढीले छेद कवर के कारण, प्राकृतिक वेंटिलेशन का कारण बनता है, और गैसोलीन का मासिक नुकसान 53x103kg तक पहुंच सकता है, और कच्चे तेल का नुकसान 28x103kg है।

3। तेल टैंक के ऊपर वाष्प स्थान

तेल टैंक में तेल के ऊपर जितना बड़ा स्थान होगा, वाष्पीकरण हानि उतनी ही अधिक होगी। उदाहरण के लिए, जब एक ही तापमान और सीलिंग की स्थिति में एक ही गैसोलीन का भंडारण किया जाता है, तो वाष्पीकरण हानि जब तेल की मात्रा का वॉल्यूम टैंक की मात्रा का 20% होता है, तो तेल की मात्रा की मात्रा 95% टैंक की मात्रा की तुलना में 8 गुना अधिक होती है।

4। प्राकृतिक वेंटिलेशन हानि

प्राकृतिक वेंटिलेशन हानि इस तथ्य के कारण है कि टैंक के शीर्ष पर छेद हैं या दो छेदों के बीच ऊंचाई का अंतर है। क्योंकि मिश्रित गैस का घनत्व हवा के घनत्व से अधिक होता है, टैंक में मिश्रित गैस को निचले छेद से वायुमंडल में डिस्चार्ज किया जाता है, और बाहर की हवा उच्च छेद से टैंक में बहती है। छेद की स्थिति और गैस घनत्व में अंतर के कारण गैस के प्राकृतिक संवहन के कारण होने वाली यह हानि को प्राकृतिक वेंटिलेशन हानि कहा जाता है। प्राकृतिक वेंटिलेशन हानि अक्सर तब होती है जब टैंक टॉप और टैंक बॉडी को संचालित और छिद्रित किया जाता है या वेल्ड्स में रेत के छेद होते हैं, फायर प्रोटेक्शन सिस्टम फोम चैम्बर का कांच क्षतिग्रस्त होता है, श्वास वेल्व का वाल्व डिस्क कसकर कवर नहीं किया जाता है, हाइड्रोलिक वाल्व तेल या तेल सील से नहीं भरा जाता है, और तेल प्रसारित करने वाला होल्डिंग होल नहीं होता है। जांच के अनुसार, एक निश्चित तेल डिपो में 5000m3 तेल टैंक गंभीर वेंटिलेशन के कारण गैसोलीन को संग्रहीत किया गया था, और यह मापा गया था कि लगभग 1.5%की हानि दर के साथ 53t गैसोलीन खो गया था।

चूंकि प्राकृतिक वेंटिलेशन लॉस के कारण उपकरण समस्याओं और प्रबंधन की समस्याएं दोनों हैं, जब तक कि प्रबंधन को मजबूत किया जाता है और उपकरणों की समय -समय पर मरम्मत की जाती है, प्राकृतिक वेंटिलेशन हानि से बचा जा सकता है।

5। "छोटी श्वास" नुकसान

जब टैंक में तेल को संचालन प्राप्त करने और भेजने के बिना सांख्यिकीय रूप से संग्रहीत किया जाता है, तो एक दिन में बाहरी तापमान और दबाव बदल जाता है, टैंक में गैस स्थान का तापमान, तेल की वाष्पीकरण दर, तेल गैस की गहराई और वाष्प दबाव भी तदनुसार बदल जाता है। तेल वाष्प और इनहेलिंग हवा को डिस्चार्ज करने की प्रक्रिया के कारण होने वाले तेल की हानि को "छोटी श्वास" नुकसान कहा जाता है, जिसे आमतौर पर तेल टैंक का स्थैतिक भंडारण नुकसान भी कहा जाता है। तेल टैंक के "छोटे श्वास" नुकसान का मुख्य कारण वायुमंडलीय तापमान में परिवर्तन है। जब तापमान सूर्य के प्रकाश की वृद्धि के साथ भोर से बढ़ता है, और लगभग 4 से 5 बजे अधिकतम मूल्य तक पहुंच जाता है, तो टैंक में तेल का तापमान भी बदल जाता है, जिससे वाष्पीकरण दर में तेजी आती है और वाष्पीकरण दबाव बढ़ जाता है। जब दबाव श्वास वाल्व की सकारात्मक दबाव रेटिंग से अधिक हो जाता है, तो टैंक में वाष्प मिश्रण को सांस लेने वाले वाल्व के माध्यम से वायुमंडल में छुट्टी दे दी जाती है। यह तेल टैंक की "साँस लेना" प्रक्रिया है। शाम 5 बजे के बाद, जब धूप धीरे -धीरे कमजोर हो जाती है, तो टैंक में तेल का तापमान भी कम हो जाता है, वाष्पीकरण दर धीरे -धीरे धीमी हो जाती है, और टैंक में दबाव भी कम हो जाता है। जब टैंक में दबाव श्वास वाल्व द्वारा निर्दिष्ट नकारात्मक दबाव रेटिंग से कम होता है, तो बाहर की हवा को खुले वैक्यूम वाल्व के माध्यम से टैंक में चूसा जाता है। यह तेल टैंक की "साँस लेना" प्रक्रिया है। इसलिए, तेल टैंक की "साँस लेना" और "साँस लेना" प्रक्रियाएं हर दिन नियमित और चक्रीय रूप से बदलती हैं। सामान्यतया, हर दिन "साँस लेना" की अवधि "साँस लेना" की तुलना में लंबी होती है। प्रासंगिक डेटा से पता चलता है कि 5000m3 वॉल्ट टैंक का "छोटा श्वास" नुकसान एक दिन और रात में 350 किलोग्राम तक पहुंच सकता है। एक दक्षिणी तेल डिपो में 1000 मीटर के ऊपर जमीन वाली धातु की टंकी एक वर्ष के लिए गैसोलीन को संग्रहीत करती है, और "छोटी सांस लेने" की हानि 11.7T तक पहुंच जाती है, जो इसके आर्थिक लाभों को प्रभावित करने के लिए पर्याप्त है।

 

vapor recovery unit

 

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