1. पहले कम तापमान वाली नाइट्रोजन गैस के साथ प्री-कूलिंग:
1. अनलोडिंग क्रेन पाइप की जांच अच्छी स्थिति में है, और पाइप में वर्षा का पानी, कचरा और अन्य सुंदरियां नहीं हैं। क्रेन पाइप को टैंक ट्रक से कनेक्ट करें और जांच करें कि कनेक्शन कंफर्म है या नहीं।
2. टैंक ट्रक स्व-सुपरचार्जर (या डंप ट्रक सुपरचार्जर का उपयोग करें) को टैंक ट्रक दबाव को 0.3MPa तक बढ़ाने के लिए चालू करें। धीरे-धीरे टैंकर के गैस फेज वाल्व को खोलें और नली कनेक्शन पर लीक की जांच करें।
3. भंडारण टैंक का दबाव लगभग 0.2MPa तक बढ़ने तक धीरे-धीरे कम तापमान वाले नाइट्रोजन को स्टोरेज टैंक में डालें। अनलोडिंग प्लेटफॉर्म के अनलोडिंग वॉल्व को बंद करें और स्टोरेज टैंक को 15 मिनट तक ठंडा रखने के बाद, नाइट्रोजन को डिस्चार्ज करने के लिए स्टोरेज टैंक का पूरा टेस्ट वाल्व खोलें, और प्रक्रिया दोहराई जाती है।
4. भंडारण टैंक के आंतरिक तापमान का निर्धारण करें, गैस को पूर्ण वाल्व के माध्यम से छोड़ें, और इसे थर्मामीटर से मापें। जब गैस का तापमान अपेक्षित मूल्य (-70 डिग्री सेल्सियस ~ -100 डिग्री सेल्सियस) तक पहुंच जाता है, तो गैस पूर्व-शीतलन कार्य पूरा हो जाता है।
2. तरल नाइट्रोजन पूर्व ठंडा:
1. थोड़ा सकारात्मक दबाव के लिए भंडारण टैंक के दबाव वेंट, और कम इनलेट वाल्व बंद करो। लेवल गेज के बैलेंस वाल्व को बंद करें और लेवल गेज का उपयोग करें।
2. धीरे-धीरे टैंकर के तरल चरण वाल्व को एक छोटे खोलने के लिए खोलें, और धीरे-धीरे छोटे टैंकर के गैस चरण वाल्व को बंद करें ताकि तरल नाइट्रोजन को भंडारण टैंक के ऊपरी हिस्से से प्रवेश करने की अनुमति दी जा सके। 0.3MPa पर दबाव रखने के लिए अनलोडिंग प्लेटफॉर्म वाल्व के उद्घाटन को नियंत्रित करें। जब भंडारण टैंक का दबाव 0.2 MPa ~ 0.3 MPa तक बढ़ जाता है, तो अनलोडिंग प्लेटफॉर्म वाल्व को समय पर बंद कर दिया जाना चाहिए, और स्टोरेज टैंक के गैस चरण को मैन्युअल रूप से निकाल दिया जाना चाहिए और राहत दी जानी चाहिए। इस ऑपरेशन को दोहराएं।
3. स्टोरेज टैंक में ध्वनि को ध्यान से सुनें और एक ही समय में स्टोरेज टैंक के दबाव का निरीक्षण करें। जब ध्वनि कम हो जाती है और दबाव अब उगता है, धीरे-धीरे भंडारण टैंक के निचले हिस्से में आपातकालीन बंद वाल्व के सामने और पीछे वाल्व खोलने के लिए एक ही समय में तरल ऊपर और नीचे फ़ीड । दबाव को बढ़ने से रोकने के लिए तरल भरने की प्रक्रिया के दौरान भंडारण टैंक के दबाव का बारीकी से निरीक्षण और रिकॉर्ड करें। जब दबाव बढ़ता है, टैंक ट्रक के आउटलेट वाल्व समय में बंद कर दिया जाना चाहिए, और भंडारण टैंक के गैस चरण मैन्युअल रूप से दबाव वेंट करने के लिए खोला जाना चाहिए ।
4. जब भंडारण टैंक का तरल स्तर गेज एक निश्चित मूल्य (आमतौर पर भंडारण टैंक का 20%) तक पहुंचता है, तो तरल इनलेट समाप्त होता है।
5. लिक्विड इनलेट कार्य पूरा होने के बाद, टैंकर के तरल चरण वाल्व को बंद करें, टैंकर के गैस चरण वाल्व को खोलें, और अनलोडिंग पाइपलाइन को स्टोरेज टैंक में शुद्ध करें।
6. टैंकर वाल्व और अनलोडिंग प्लेटफॉर्म के अनलोडिंग वाल्व को बंद करें, और नली उतारें। अनलोडिंग प्लेटफॉर्म वाल्व को बंद करने के बाद, वाल्व और चेक वाल्व के बीच तरल निकाल दिया जाना चाहिए।
7. स्टोरेज टैंक के निचले हिस्से में तरल के लिए स्टोरेज टैंक के गैस-चरण मैनुअल वेंट वाल्व और आपातकालीन शट-ऑफ वाल्व के फ्रंट स्टॉप वाल्व को बंद करें। अनलोडिंग ट्रक एलएनजी पाइपलाइन के सामान्य तापमान में लौटने के बाद स्टोरेज टैंक का अपर लिक्विड इनलेट वाल्व बंद हो जाएगा।
8. सुपरचार्जर, एयर-बाथ वाष्पीकरण और अन्य कम तापमान वाली पाइपलाइनों को पूर्व-ठंडा करने के लिए स्टोरेज टैंक में तरल नाइट्रोजन का उपयोग करें।
9. तरल नाइट्रोजन पूर्व ठंडा का उपयोग कर कम तापमान नाइट्रोजन निकाल गैस चरण पाइप के माध्यम से कम तापमान नाइट्रोजन निकाल की आवश्यकता है । इन कम तापमान वाले नाइट्रोजन को अन्य टैंकों से जुड़े गैस फेज पाइप के जरिए अन्य स्टोरेज टैंकों में प्री-कूल किया जा सकता है, जो लिक्विड नाइट्रोजन को बचा सकता है ।
