वाष्प भंडारण और परिवहन में वाष्प वसूली प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग

टैंक क्षेत्र में तेल और गैस उत्पादन की समस्या के जवाब में, हमने तेल और गैस की पीढ़ी को कम करने के लिए कुछ उपाय किए हैं। उदाहरण के लिए, मजबूत अस्थिरता के साथ तेल भंडारण टैंक के लिए, हम आंतरिक फ्लोटिंग छत और नाइट्रोजन सीलिंग के संयोजन का उपयोग करते हैं, और लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान कम लोडिंग और अनलोडिंग प्रक्रियाओं को लागू करते हैं। इन उपायों ने तेल और गैस की पीढ़ी को कुछ हद तक प्रभावी रूप से कम कर दिया है, लेकिन उन्हें पूरी तरह से समाप्त नहीं किया जा सकता है। इसलिए, तेल और गैस की वसूली एक महत्वपूर्ण लिंक बन गई है।

2 मुख्यधारा के तेल और गैस वसूली प्रौद्योगिकियों का परिचय और उनके फायदे और नुकसान का विश्लेषण
वर्तमान में, पेट्रोकेमिकल उद्योग में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले तेल और गैस वसूली के तरीकों में निष्कर्षण, सोखना, शीतलन, दहन और झिल्ली अपघटन [2] और अन्य प्रौद्योगिकियां शामिल हैं।
ये प्रौद्योगिकियां कठोर, स्थिर, तर्कसंगत और आधिकारिक हैं, और इसका उद्देश्य पेट्रोकेमिकल उद्योग की सुरक्षा, पर्यावरण संरक्षण और कुशल संचालन सुनिश्चित करना है।

2.1 अवशोषण विधि
हम मिश्रित प्रवाह विधि का उपयोग मिश्रित तेल और गैस को हवा से तेल और गैस के प्रभावी पृथक्करण को प्राप्त करने के लिए ऊपर से नीचे तक छिड़के अवशोषण तरल के साथ बातचीत करने की अनुमति देने के लिए करेंगे। इस प्रक्रिया में, हम विशिष्ट प्रकार के हाइड्रोकार्बन को पकड़ने के लिए विशेष अवशोषण तरल का उपयोग करेंगे। जो गैस अवशोषित नहीं होती है, उसे अग्नि सुरक्षा उपकरणों के माध्यम से छुट्टी दे दी जाएगी। फिर, अवशोषण तरल को डिसॉर्शन ऑपरेशन के लिए वैक्यूम डिसॉर्शन कंटेनर में स्थानांतरित किया जाएगा, और एकत्रित तेल और गैस को आगे उपयोग करने योग्य तेल उत्पादों में संसाधित किया जाएगा।
इस पद्धति का लाभ यह है कि इसकी उत्पादन प्रक्रिया सरल है, समझने में आसान है, और परिचालन लागत अपेक्षाकृत कम है। हालांकि, यह सुनिश्चित करने के लिए कि Unabsorbed गैस उत्सर्जन मानकों को पूरा करती है, अवशोषण प्रक्रिया के लिए आवश्यक तापमान कम तापमान की स्थिति में बनाए रखा जाना चाहिए। इसलिए, प्रक्रिया प्रणाली को एक प्रशीतन प्रणाली जोड़ने की आवश्यकता हो सकती है, और कम तापमान प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करने की आवश्यकता है, और बर्फ के गठन पर ध्यान दिया जाना चाहिए। इसके अलावा, शोषक की खपत को लगातार फिर से भरने की आवश्यकता होती है, जिससे सीधे निवेश और परिचालन लागत में वृद्धि होती है। इसके अलावा, इस पद्धति की पुनर्प्राप्ति मात्रा अपेक्षाकृत कम है, जो आम तौर पर वर्तमान राष्ट्रीय मानकों को पूरा नहीं कर सकती है।

2.2 सोखना विधि
यह तकनीक मिश्रित गैस में तेल और ऑक्सीजन को अलग करने और अलग करने के लिए सक्रिय कार्बन, सिलिका जेल या सक्रिय फाइबर जैसे adsorbent सामग्री पर निर्भर करती है। विशिष्ट कार्यान्वयन प्रक्रिया इस प्रकार है: ① जब तेल गैस इन adsorbents से गुजरती है, तो इसके घटक adsorbent की सतह के लिए आकर्षित होते हैं; ② हम स्टीम डिसोर्शन का उपयोग करते हैं या समृद्ध तेल गैस निकालने और उन्हें तेल भंडारण कंटेनर में स्थानांतरित करने या अन्य द्रवीकरण उपचार विधियों को लेने के लिए दबाव को कम करते हैं; ③ क्योंकि Adsorbent में ऑक्सीजन के लिए अपेक्षाकृत कम अवशोषण क्षमता है, शेष निकास गैस निकास पाइप से जारी की जा सकती है। उपरोक्त संचालन को यह सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक नियमों का सख्ती से पालन करना चाहिए कि पृथक्करण कार्य सुरक्षित और प्रभावी ढंग से पूरा हो गया है।
हालांकि, कुछ मामलों में, जैसे कि तेल और गैस एकाग्रता में अचानक वृद्धि, adsorbent सभी तेल और गैस अणुओं को जल्दी से adsorb करने में सक्षम नहीं हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय तापमान में तेज वृद्धि हुई है। यह ओवरहीटिंग घटना ओवरहीटिंग और पेरोक्साइड का कारण बन सकती है जो सोखना की सतह पर बन सकती है। ये पदार्थ अत्यधिक प्रतिक्रियाशील होते हैं और आसानी से सहज दहन का कारण बनते हैं।

2.3 संक्षेपण विधि
संक्षेपण विधि का उपयोग करते समय, हम तेल और गैस में ऊर्जा को हटाने के लिए प्रशीतन विनिमय की गर्मी उपचार विधि का उपयोग करते हैं, और गैस से तरल में एक सहज परिवर्तन प्राप्त करते हैं। इस पद्धति की कुंजी तेल और गैस में विभिन्न हाइड्रोकार्बन के क्वथनांक और दबाव के बीच संबंध पर आधारित है। तापमान को कम करने से कुछ हाइड्रोकार्बन एक सुपरसैचुरेटेड अवस्था में वाष्पित हो सकते हैं, जिससे तरल पेट्रोलियम उत्पादों का उत्पादन होता है जिसे एकत्र किया जा सकता है।
इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए, हम आमतौर पर तेल और गैस के काम करने वाले तापमान को कम करने के लिए बहु-चरण निरंतर प्रशीतन का उपयोग करते हैं, जिससे उन्हें तरल में संघनित करने और उपयोग किया जाता है। मिश्रित गैस की संरचना के अनुसार, आवश्यक पुनर्प्राप्ति दर और अंतिम निकास गैस एकाग्रता सीमा मूल्य वायुमंडल को छुट्टी दे दी गई, हम न्यूनतम तापमान की गणना कर सकते हैं जो संक्षेपण डिवाइस सिस्टम को बनाए रखना चाहिए।

यद्यपि मौजूदा प्रशीतन तकनीक परिपक्व और विश्वसनीय है, जो तेल और गैस रिकवरी डिवाइस के सुचारू संचालन के लिए गारंटी प्रदान करती है, क्रायोजेनिक सामग्री की उच्च कीमत सीधे समग्र उपकरण लागत में वृद्धि की ओर जाता है।

2.4 दहन विधि
2.4.1 डिवाइस के हीटिंग भट्ठी में दहन
डिवाइस प्रत्यक्ष हीटिंग भट्ठी दहन को अपनाता है, जिसमें एक सरल और स्पष्ट सिद्धांत है; यह एक ही समय में अपशिष्ट गैस और अपशिष्ट तरल का इलाज कर सकता है; यह प्राकृतिक गैस और डीजल जैसे सहायक ईंधन का उपयोग करता है; और कीमत अपेक्षाकृत कम है। हालांकि, मिश्रित गैस को डिवाइस के हीटिंग भट्टी में प्रवेश करते समय विस्फोट सीमा के भीतर होने से रोकने के लिए, फ्लैश विस्फोट या अधिक गंभीर दुर्घटनाओं के कारण, मिश्रित गैस की कुल हाइड्रोकार्बन सामग्री और ऑक्सीजन सामग्री को नियंत्रित करना आवश्यक है।

2.4.2 अल्ट्रा-लो उत्सर्जन दहन
अल्ट्रा-लो उत्सर्जन दहन (CEB) तकनीक एक अद्वितीय धातु फाइबर बर्नर का उपयोग करती है, जिसमें तेल और गैस का इलाज करते समय बहुत अधिक अनुकूलनशीलता होती है, और 99.9%तक तेल और गैस उपचार दक्षता प्राप्त कर सकती है। यह स्मोकलेस और फ्लेमलेस दहन विधि पर्यावरण संरक्षण को बढ़ावा देने और अल्ट्रा-लो उत्सर्जन लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए प्रतिबद्ध है।
मिश्रित तेल और गैस को एक कुशल प्रशंसक के माध्यम से दहन उपकरण में सावधानीपूर्वक खिलाया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह दहन प्रक्रिया में भाग लेता है और समान रूप से।

इसी समय, बर्नर के लिए पूरक ईंधन गैस सटीक दबाव को कम करने वाले उपकरणों के एक सेट से गुजरती है, जिसे लौ के लिए निरंतर ऊर्जा प्रदान करने के लिए बर्नर में प्रवेश करने से पहले इष्टतम स्थिति में अपने दबाव को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। दोनों गैस लाइनें स्वचालित शट-ऑफ वाल्व और दबाव विनियमन वाल्व से सुसज्जित हैं। ये उन्नत उपकरण अभिभावकों की तरह हैं, दहन प्रक्रिया की चिकनी प्रगति को सुनिश्चित करने के लिए गैस के प्रवाह और दबाव की लगातार निगरानी और समायोजित करते हैं। जब कोई असामान्य स्थिति होती है, तो स्वचालित शट-ऑफ वाल्व जल्दी से जवाब देगा और किसी भी संभावित खतरे को रोकने के लिए गैस की आपूर्ति को काट देगा। दहन हवा बर्नर के नीचे एक प्रशंसक सेट के माध्यम से बर्नर के तल पर प्रीमिक्सर में प्रवेश करती है। प्रशंसक स्थिर और कुशल है, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि दहन वायु और ईंधन गैस आदर्श दहन की स्थिति बनाने के लिए पूरी तरह से मिश्रित हैं। मिश्रित गैस को बाद की दहन प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए प्रीमिक्सर में मिश्रित किया जाता है। जब सभी स्थितियां इष्टतम स्थिति में होती हैं, तो मिश्रित गैस दहन कक्ष में प्रवेश करती है और ईंधन गैस के साथ एक साथ जलती है। यह डिज़ाइन हानिकारक पदार्थों के उत्सर्जन को कम करते हुए और पर्यावरण संरक्षण में योगदान करते हुए, ईंधन का पूर्ण दहन सुनिश्चित करता है। दहन द्वारा उत्पादित निकास गैस को मानकों को पूरा करने के लिए इलाज किए जाने के बाद छुट्टी दे दी जाती है।

उपरोक्त स्पष्टीकरण से, यह स्पष्ट रूप से देखा जा सकता है कि विभिन्न तेल और गैस वसूली प्रक्रियाओं के अपने अनूठे फायदे और नुकसान हैं, और एक ही विधि के साथ सबसे अच्छा प्रभाव प्राप्त करना असंभव है। यद्यपि कई प्रक्रियाओं का संयोजन, जैसे कि सोखना और संक्षेपण, झिल्ली पृथक्करण और संक्षेपण, संक्षेपण और सीईबी, प्रत्येक प्रक्रिया के लाभों को कुछ हद तक बेहतर तरीके से निभा सकते हैं, उनकी कमियों को पूरी तरह से दूर करना अभी भी असंभव है।