तेल डिपो में संग्रहीत तेल उत्पाद ज्यादातर गैसोलीन, केरोसिन और डीजल होते हैं जिनमें कम घनत्व लेकिन उच्च संतृप्त वाष्प दबाव होता है। उत्पादित वाष्प में बड़ी मात्रा में विषाक्त पदार्थ होते हैं जो मानव श्वसन पथ और तंत्रिका तंत्र को नुकसान पहुंचा सकते हैं। एक बार रिसाव होने के बाद, जो लोग इसके संपर्क में आते हैं, वे चक्करदार, मिचली महसूस करेंगे और सांस लेने में कठिनाई होगी। इसी समय, इस प्रकार की गैस में कई अत्यधिक ज्वलनशील पदार्थ हैं। एक बार आग की लपटों या उच्च तापमान के संपर्क में आने के बाद, यह आग या विस्फोट जैसी प्रमुख दुर्घटनाओं का कारण बन सकता है। इसलिए, सभी पेट्रोकेमिकल कंपनियों को वाष्प रिकवरी कार्य पर अधिक ध्यान देना चाहिए, और इसकी पुनर्प्राप्ति प्रौद्योगिकी की विशेषताओं और आवेदन के तरीकों को समझना महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, जबकि वाष्प रिकवरी तकनीक का उपयोग व्यापक रूप से मेरे देश की पेट्रोकेमिकल कंपनियों द्वारा किया जाता है, यह उच्च तकनीकी परिचालन लागत, कठिन उपकरण रखरखाव और अस्थिर वसूली दक्षता जैसी समस्याओं का भी सामना करता है।
वाष्प भंडारण और परिवहन में वाष्प वसूली में 1 समस्याएं
(1) परिवहन।
रेलवे परिवहन वर्तमान में वाष्प परिवहन के लिए एक अधिक सामान्यतः उपयोग की जाने वाली विधि है। विशेष रूप से, मेरे देश का अधिकांश कच्चा तेल रूस और कजाकिस्तान जैसे देशों से आता है। मेरे देश ने कई आयात परिवहन मार्गों का निर्माण किया है, लेकिन पूरे परिवहन प्रणाली का तकनीकी स्तर अपेक्षाकृत सीमित है, इसलिए परिवहन के दौरान कच्चे तेल को ठीक से व्यवस्थित नहीं किया जा सकता है। कच्चे तेल के परिवहन के लिए उपयोग किए जाने वाले कंटेनर यात्रा के दौरान ठंड, बाढ़, जंग और अन्य कारकों से प्रभावित हो सकते हैं। इसके अलावा, वाष्प में हाइड्रोकार्बन गैसों का उत्सर्जन अत्यधिक केंद्रित होता है और अक्सर सेट शेयर से अधिक होता है, जिससे सुरक्षा नियंत्रण बेहद कठिन हो जाता है और प्रमुख दुर्घटनाओं की उच्च संभावना होती है। इसलिए, ट्रेन टैंक को अनुकूलित करना महत्वपूर्ण है ताकि वे परिवहन के दौरान वाष्प को पुनर्प्राप्त और तर्कसंगत रूप से निर्वहन कर सकें। हालांकि, व्यवहार में, यह पाया जाता है कि इस पद्धति की परिचालन लागत और कठिनाई अपेक्षाकृत अधिक है, और व्यवहार्यता कम है।
(२) भंडारण।
परिवहन के दौरान, तेल और प्राकृतिक गैस बड़े और छोटे सांस लेने के नुकसान का उत्पादन करेगी, और तेल की टंकी में बाहरी हवा का दबाव और तापमान नुकसान में वृद्धि करेगा, जिससे वाष्पीकरण हो जाएगा। वाष्पित गैस ज्यादातर हाइड्रोकार्बन गैस होती है, जिसमें हवा की तुलना में अधिक घनत्व होता है, इसलिए यह जमीन पर तैरता है और चारों ओर बहाव करेगा। यदि लोगों द्वारा साँस लिया जाता है, तो यह विषाक्तता या घुटन का कारण होगा। इसी समय, इस प्रकार की गैस में बड़ी मात्रा में नाइट्रोजन ऑक्साइड होते हैं जो वायुमंडल के लिए बेहद विनाशकारी होते हैं और पर्यावरण को प्रदूषित करेंगे।
(३) प्राप्त करना।
जब वाष्प को उतार दिया जाता है और प्राप्त किया जाता है, तो झटके के कारण तरल स्तर बढ़ेगा, जिससे टैंक में दबाव बढ़ेगा। इस समय, टैंक में वाष्प इस आंतरिक तनाव के कारण लीक हो जाएगा, जिससे कंपनी को नुकसान होगा।
(४) रिसाव।
कच्चे तेल को परिवहन लाइनों द्वारा ले जाने की आवश्यकता है। इनमें से अधिकांश परिवहन लाइनें भूमिगत स्टील पाइप को दफन करती हैं। इसलिए, जब स्टील भूमिगत नमी और अन्य पदार्थों के संपर्क में आता है, तो रासायनिक प्रतिक्रियाएं अनिवार्य रूप से होती हैं, जिससे कुछ लाइनों को नुकसान पहुंचता है, जिससे परिवहन के दौरान कच्चे तेल का रिसाव होता है।
यह इस से देखा जा सकता है कि वाष्प रिकवरी सुविधाओं का निर्माण करते समय, लागत, ऊर्जा की खपत, सुरक्षा और जीवन जैसे कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए, और ऑपरेशन से पहले सबसे अनुकूलित और लाभदायक विधि पाई जानी चाहिए।
वाष्प भंडारण और परिवहन में 2 कॉमन वाष्प रिकवरी टेक्नोलॉजीज
2.1 अवशोषण विधि
गैसोलीन में बड़ी मात्रा में हाइड्रोकार्बन गैस होती है। यदि यह भंडारण और परिवहन के दौरान विशेष रूप से इलाज नहीं किया जाता है, तो यह विस्फोट हो सकता है। अवशोषण विधि ऐसी गैस को स्टोर करने के प्रभावी तरीकों में से एक है। विशिष्ट ऑपरेशन चरण हैं: सबसे पहले, हाइड्रोकार्बन गैस को वाष्प से अलग करें, फिर इसे पेशेवर उपकरणों में भंग करने के लिए सॉल्वैंट्स और शोषक का उपयोग करें, और अंत में घुलनशील गैस को तरल में और गैस में अघुलनशील गैस को संग्रहीत करें। कई प्रकार की अवशोषण प्रौद्योगिकी हैं। इसका उपयोग करते समय, प्रासंगिक कर्मी वास्तविक स्थिति के अनुसार विधि चुन सकते हैं।
वर्तमान में, दो व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले अवशोषण तरीके हैं:
(1) सामान्य तापमान अवशोषण विधि का उपयोग सामान्य तापमान और दबाव वातावरण के लिए किया जा सकता है। यह विधि संचालित करने के लिए सरल है और उच्च वसूली दक्षता है। यह इस स्तर पर वाष्प रिकवरी कार्य में अधिक सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले तरीकों में से एक है। सामान्य तापमान विधि में उपयोग किए जाने वाले शोषक में पुनर्जनन और मजबूत प्रयोज्यता की विशेषताएं हैं, लेकिन उपयोग के दौरान उपयोग के वातावरण के लिए इसकी उच्च आवश्यकताएं हैं। व्यवहार में, यह पाया जाता है कि शोषक और भराव के संयुक्त होने पर सबसे अच्छा प्रभाव प्राप्त होता है। कारण यह है कि भराव वाष्प की प्रवाह दर को सीमित करने और पुनर्प्राप्ति संचालन के दौरान शोषक की संपर्क सतह को बढ़ाने में सहायक भूमिका निभा सकता है;
(२) जब एक सामान्य दबाव और कम तापमान वातावरण में, कम तापमान अवशोषण विधि एक अधिक उपयुक्त विकल्प है। ऑपरेशन विधि पहले एक रेफ्रिजरेशन डिवाइस की मदद से शोषक को ठंडा करने के लिए है, गैस को अवशोषण टॉवर में इकट्ठा करें जब तापमान मानक तापमान पर गिरता है, और अंत में दोनों को मिलाने के लिए गैस में ठंडा शोषक स्प्रे करें और रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करें। व्यवहार में, यह पाया जाता है कि यद्यपि यह विधि तेज है, इसमें पर्यावरण के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। उदाहरण के लिए, कम तापमान अवशोषण विधि को लागू करते समय, परिवेश का तापमान कम होना चाहिए, इसलिए ऑपरेटिंग वातावरण में एक मजबूत प्रशीतन प्रणाली की आवश्यकता होती है ताकि तापमान को -30 डिग्री तक कम किया जा सके। ऑपरेशन में उपयोग किए जाने वाले उपकरण आमतौर पर साधारण स्टील से बने होते हैं। इस सामग्री की भंगुरता कम तापमान के वातावरण में बढ़ जाएगी, इसलिए इसके लिए विशेष इन्सुलेशन उपायों को लेने की आवश्यकता है, जिससे इस लिंक में परिचालन लागत में वृद्धि होगी। बाद के चरण में गैस निष्कर्षण के लिए मिश्रित तरल की आवश्यकता होती है, और ऑपरेशन अपेक्षाकृत बोझिल होता है। इसलिए, इस पद्धति का वर्तमान में अक्सर उपयोग नहीं किया गया है। अवशोषण विधि की समग्र संचालन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है और इसमें मजबूत व्यवहार्यता है, लेकिन विघटन के लिए उपयोग किया जाने वाला शोषक अपेक्षाकृत महंगा है, और इसमें ऐसे पदार्थ शामिल हैं जो मानव शरीर के लिए हानिकारक हैं। इसी समय, अवशोषण तरल में पानी और अशुद्धियां होती हैं। यदि पुनर्प्राप्ति प्रभाव की गारंटी दी जानी है, तो विघटन को बढ़ावा देने के लिए ऑपरेशन के दौरान एक निश्चित मात्रा में सर्फेक्टेंट को जोड़ा जाना चाहिए।
2.2 सोखना विधि
सोखना विधि का परिचालन सिद्धांत वाष्प में हाइड्रोकार्बन गैसों को इकट्ठा करने के लिए सोखना गुणों के साथ ठोस का उपयोग करना है। वर्तमान में, सक्रिय कार्बन का उपयोग आमतौर पर सोखना द्वारा गैस संग्रह के लिए किया जाता है, क्योंकि सक्रिय कार्बन में कई voids होते हैं, और वाष्प में हाइड्रोकार्बन गैसों को इन शून्य संरचनाओं में समान रूप से वितरित किया जा सकता है, जिससे एकाग्रता को नियंत्रित करने में भूमिका निभाई जाती है। सक्रिय कार्बन के साथ गैस को इकट्ठा करने के बाद, संबंधित कर्मियों को इसे दबाव बनाने के लिए एक वैक्यूम पंप का उपयोग करने की आवश्यकता होती है ताकि यह कम दबाव वाले वातावरण में डिसोर्शन, रिवर्स संपर्क और अवशोषण प्रक्रिया को सफलतापूर्वक पूरा कर सके, और अंत में इसे इकट्ठा करने के लिए दुबला तेल का उपयोग कर सके। सेकंड समय। इस विधि का उपयोग अक्सर इसके सरल संचालन, मजबूत व्यवहार्यता और कम निवेश लागत के कारण व्यवहार में किया जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि, सबसे पहले, एकल सक्रिय कार्बन की सोखना क्षमता कमजोर है, और ऑपरेशन को पूरा करने के लिए सक्रिय कार्बन की एक बड़ी मात्रा को एकत्र करने की आवश्यकता है, लेकिन आवश्यक समय की आवश्यकता लंबी है, और उपयोग की गई बुनियादी सामग्री नहीं हो सकती है पुन: उपयोग किया। दूसरे, ऑपरेशन पूरा होने के बाद एकत्रित गैस को डेसॉर्ब करने में अभी भी एक लंबा समय लगता है। अंत में, सक्रिय कार्बन सोखना विधि केवल कम-सांद्रता गैसों की वसूली के लिए उपयुक्त है। यदि गैस एकाग्रता अधिक है, तो सक्रिय कार्बन में कार्बन परत की एस्टेरिफिकेशन प्रतिक्रिया बढ़ जाएगी, जिससे इसका तापमान बढ़ जाएगा। प्रयोग में यह पाया गया कि सक्रिय कार्बन का अधिकतम तापमान इस समय 70 ~ 80 डिग्री तक पहुंच सकता है, जिससे आग लगने की संभावना है।
2.3 संघनन पृथक्करण प्रौद्योगिकी
संक्षेपण पृथक्करण प्रौद्योगिकी का परिचालन सिद्धांत वाष्प में उच्च उबलते बिंदुओं के साथ हाइड्रोकार्बन गैसों को इकट्ठा करना है और संक्षेपण द्वारा कम तापमान वातावरण में तरल बन सकता है, और उनका उपयोग कर सकता है। वास्तव में, अधिक सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले संक्षेपण विधियों में निम्नलिखित दो प्रकार शामिल हैं:
(1) प्रत्यक्ष संपर्क विधि; (२) अप्रत्यक्ष संपर्क विधि। यह मुख्य रूप से हीट एक्सचेंजर ट्यूब में सर्द या संघनित एजेंट सामग्री का उपयोग करता है ताकि इसे तरल बनाने के लिए गैस में अप्रत्यक्ष गर्मी हस्तांतरण का उत्पादन किया जा सके। सामान्यतया, इस विधि द्वारा बरामद मिश्रित तरल आगे अलग -अलग उपचार के बिना उच्च शुद्धता के साथ तेल उत्पादों को प्राप्त कर सकता है, और उच्च वसूली दक्षता की विशेषताएं हैं। हालांकि, इस ऑपरेशन के लिए परिवेश तापमान की आवश्यकता अपेक्षाकृत अधिक है, और इसकी वसूली दर सुनिश्चित करने के लिए -75 डिग्री तक पहुंचने की आवश्यकता है। इसलिए, मशीन के प्रदर्शन के लिए आवश्यकताएं भी अधिक हैं, और इसके संचालन की जटिलता भी तदनुसार बढ़ जाती है। यह देखा जा सकता है कि यद्यपि संक्षेपण पृथक्करण तकनीक संचालित करने के लिए सरल है और मजबूत व्यावहारिकता है, इसकी परिचालन लागत और ऊर्जा की खपत अपेक्षाकृत अधिक है। इसलिए, इसे एक दूसरे की ताकत और कमजोरियों से सीखने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वास्तविक संचालन में अन्य तकनीकों के साथ जोड़ा जा सकता है। उदाहरण के लिए, संघनन पृथक्करण तकनीक का उपयोग वाष्प में हाइड्रोकार्बन गैस को तरल में अलग करने के लिए किया जा सकता है, और फिर इसे पुनर्प्राप्त करने के लिए अवशोषण तकनीक का उपयोग किया जा सकता है।
सारांश में, तेल और गैस वसूली प्रौद्योगिकी की विशेषताओं और उपयोग को समझना न केवल ऊर्जा संरक्षण, उत्सर्जन में कमी और रीसाइक्लिंग की सामाजिक विकास आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, बल्कि विषाक्त गैस लीक के कारण होने वाली प्रमुख दुर्घटनाओं से भी बच सकता है।
